充装液氯专用紫铜管

充装液氯专用紫铜管：为了确保人员的生命安全，确保设备安全运行，防止意外事故和杜绝大的溢氯事故的发生，确保安全生产。要求液氯充装人员必须遵守国家质监总局颁发的《气瓶安全监察规程》和液氯充装安全管理条例》，严格执行《液氯充装安全技术操作规程》。加强液氯蒸发器的排污和管理工作，密切监控充装设备的运行情况和液氯钢瓶的充装情况，结合充装站的实际，特拟定以下应急处理预案：
    一、充装紫铜管发生气氯气泄漏的处理
    液氯充装人员发现充装紫铜管泄漏氯气时，应迅速关闭液氯充装阀，开启负压抽空阀，关闭液氯钢瓶阀门，按更换紫铜管的程序进行处理。若此时空气中的氯气浓度较高，应迅速穿戴好防护用具——防毒面具、氧气呼吸器，按以上程序进行处理。
    二、充装液氯时，钢瓶阀门关不严或滑丝的处理
    液氯充装后，发现钢瓶阀门关不严时，充装人员应立即汇报液氯充装安全员、液氯钢瓶检验充装站站长，环安科，调度，生产部，并立即停止液氯的充装工作，将液氯充装管内氯气进行减压或抽至空的液氯贮槽，然后打开故障瓶的液氯充装阀，关闭其负压抽空阀门，开启钢瓶阀门，将瓶内液氯压至空的液氯贮槽，待瓶内液氯排净后，关闭其液氯充装阀，开启负压抽空阀，抽净瓶内残氯，按更换瓶阀和重新检验的程序处理。
    三、液氯充装超压的处理
    充装人员发现液氯充装压力大于0.9Mpa时，应立即关闭液氯提压热水的加热蒸汽阀门，并用大量的工业冷水对液氯蒸发器夹套水进行置换冷却。降低液氯蒸发器的温度，使液氯的饱和蒸汽压力降至正常包装压力，同时应立即向液氯充装安全员、液氯钢瓶检验充装站站长汇报，并密切监视压力的变化情况，若情况紧急，同时可向空的液氯贮槽进行迅速减压，保证充装设备的安全。
    四、氯气、液氯泄漏的处理
    当发现液氯贮槽阀门、管道发生氯气、液氯泄漏时，充装人员应立即启动事故氯气处理循环泵，打开碱液喷淋阀向泄漏的氯气进行中和处理，同时应立即戴上空气呼吸器或者氧气呼吸器，两人为一组，迅速查明泄漏原因，争取在*短时间内切断关闭泄漏源的阀门，防止事故的扩大，同时其余人员应立即向值班长、调度、液氯钢瓶检验充装站站长汇报作好应急准备，并做好现场人员的清点疏散、转移工作，设好警戒线，密切监视现场的处理情况：
    1、若氯气泄漏已达到控制和排除，经检查已无安全问题可解除警戒，按处理泄漏的程序进行处理。
    2、若无法切断关闭氯气的泄漏源，氯气或液氯泄漏严重，值班长应立即与调度室联系，采取全厂紧急停车，立即上报公司分管生产的副总经理，启动公司级紧急救援预案，对公司及周围群众疏散、转移至安全地带，并对事故进行救援处理，同时迅速通知槽修工序不断向液氯工序事故处理循环池输送碱液，确保泄漏氯气的迅速有效中和防止大量氯气外逸。
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