气体汇流排在数控火焰等离子切割机应用

气体汇流排应用于数控等离子切割机：数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
优点：
1.切割领域宽，可切割所有金属板材;
2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上;
 3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
缺点：
1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
 2.切割厚板时，割口成V型。
数控切割机主要切割方式有两种，每种氧气汇流排切割方式也都有自己的优点和不足，客户可根据切割精度、切割速度以及切割材质的不同，选择不同的乙炔汇流排切割方式，将等离子切割和火焰切割做了一个比较，供客户自己选择气体汇流排。

金属切割是绝大部分金属加工的必要过程，比如在气体集气包、工位氧气集气包板材加工时，我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致形状，然后再精加工制成所需要的零件。数控火焰/等离子切割机利用数字运动控制系统，通过在系统中编写加工程序或者调入加工文件或图形，结合步进或伺服电机驱动器，驱动步进或者伺服电机来控制机床的加工轴来实现运动，它可以实现火焰/等离子切割的加工工艺，通过可燃气体或者等离子弧切割出所需要的金属形状。

数控等离子切割机为龙门结构、运行高效稳定，且切割过程中使用连续喷水装置，可有效降低材料变形以及正反面无挂渣、无发黑现象，此款机器选配原装进口美国海宝Powermax45机用空气等离子电源，专门用于切割6mm以下的薄、中碳钢板、铝板、铜板、不锈钢板等工件的快速等离子切割。在使用时直接连接普通配置的台式电脑，运用文泰软件或AutoXAD绘图软件直接用于绘制图形，不需转换，直接切割，并可进行简单的排料，工件共边设置。

 数控火焰切割机：数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。

·优点：
          1.可以切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切6mm～200mm厚的钢板;
          2.火焰切割机的价格比较低，同时前期投入成本也较低。
          ·缺点：
          1.切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢;
          2.切割时的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精度不高。
          3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。
          4.燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

虽然数控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位，并且火焰切割以其价格的优势，在薄板切割中一直占有一定的市场份额。数控火焰切割机——此机型采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板抽条下料。可根据用户要求配置多把抽条割炬，也可根据需求配置数控异型割炬系统，可选配电容式火焰自动调高系统。