乙炔气体汇流排在通气前的准备工作

乙炔气体汇流排在通气前的准备工作是必不可少的，首先要进行的是管道工程的吹扫，对于吹扫过程中的死角部位，应用其它方法补充清理，可在吹扫时用木锤敲打死角或管道低部，但不伤害管道。气体管道工程如不能自由地伸缩，就会产生巨大的附加应力。因此，在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上，需要设置膨胀节，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。
气体管道包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等，宜集中设在气体入口室。气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用气体自身的压力或重力输送。气体管道工程（可含气体集气包、终端箱、氧气集气包等）吹扫规范如下：
一、气体汇流排的管道工程吹扫：
　　1、管道系统的强度、严密性试验合格后进行吹扫。吹扫前必须将管道系统内的仪表、孔板、节流阀、止回阀等拆下妥善保管，等到吹扫完后再复位。对于吹扫过程中的死角部位，应用其它方法补充清理，可在吹扫时用木锤敲打死角或管道低部，但不伤害管道。
　　2、扫前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
　　3、吹扫过程中当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验。5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。
二、乙炔汇流排气体管道工程吹扫步骤
　　1、吹扫方案应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污而确定。对公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫，氧气管道应采用氮气吹扫。
　　2、对于管道内的吹扫，一般按先主管后支管的顺序进行。
　　3、依次阀后盲板，迅速开关阀门，进行反复吹扫直至合格为止。
　　4、依次抽出疏水阀后盲板，迅速开关疏水阀进行反复吹扫直至合格为止。